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熱工自動化過程控制實驗裝置實驗目的: 1.認識過程控制的有關擾動。 2.通過設置液位參數擾動,調節自動控制閥開度和輸入輸出流量值,用不同動力源、不同的執行器、不同的工藝線路下演變成多種調節回路,比較、討論各種調節方案的優劣。 3.進行多變量控制系統及特定過程控制系統實驗。 4.認識鍋爐溫度自動控制裝置的結構構成。 5.分析影響鍋爐溫度控制的相關參數。
角系數測定儀實驗目的: 1.鞏固輻射換熱理論知識,深入理解輻射換熱角系數的幾何性質及意義。 2.了解測定輻射換熱角系數的原理和方法。
絕熱節流效應測定儀: 當氣體在管道中流動時,由于局部阻力,如遇到縮口和調節閥門時,其壓力顯著下降,這種現象叫做節流。工程上由于氣體經過閥門等流阻元件時,流速大時間短,來不及與外界進行熱交換,可近似地作為絕熱過程來處理,稱為絕熱節流。
熱電偶校驗裝置 實驗目的:用于對中溫區工作熱電偶的標定和校驗。 技術指標 1.熱電勢測量范圍:K型,0-24.9055mV,E型,0-45.093mV,J型,0-33.102mV(在0-600℃測溫范圍內由熱電偶分度表查得)。 2.熱電偶溫度測量范圍0~600℃。 3.控溫精度±0.2℃。 4.工作電源AC220V、50Hz,單相三線制、功率1000W。安全保護:具有接地保護、漏電保護、過
溫度控制實驗裝置裝置功能 1.熱電阻、熱電偶、水銀溫度計等溫度檢測、傳感變送的原理認識實驗。 2.溫度模擬標定方法實驗。 3.Pt100溫度特性實驗(用萬用表測Pt100電阻變化)。 4.K型熱電偶特性測試實驗(用萬用表測K型熱電偶毫伏輸出)。 5.溫度儀表PID控制實驗。 6.溫度上位機組態控制實驗。
液位控制測定實驗裝置 1.傳感器實驗:壓力變送器與水位之間關系原理認識實驗、擴散硅液位變送器的標定方法和工作原理的認識實驗、氣動調節閥作原理認識實驗。 2.檢測實驗:壓力傳感器與液位模擬(對比)標定方法實驗(擬)。 3.控制實驗:① 液位PID智能儀表控制實驗;② 液位PID上位機組態控制實驗;③ 研究分析不同P、I、D參數值對控制系統的動態特性和靜態特性的性能影響和評價;