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危廢焚燒處理的設計難點與對策探討

更新時間:2020-04-15      點擊次數:929

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摘要:危險廢物焚燒處理不當、焚燒不盡,易殘留著火點而引發火災,還會出現回轉窯結焦、密封性不佳、鍋爐積灰腐蝕等問題,而這些問題增加了危廢焚燒處理設計的難度,對此,以下文章提出采用循環立式水管鍋爐、定期檢查、設計雙液壓翻板門等處理對策,以解決危廢焚燒過程中存在的問題,避免發生火災,同時提高危廢焚燒處理效率,有利于做好危廢焚燒處理工作。

關鍵詞:危廢焚燒;處理;對策

前言

危險廢物在實際處理過程中散發難聞的氣體,并且氣體中含有很多有毒有害的物質,散發到空氣中不僅污染空氣,降低空氣質量,同時也會影響人們身體健康,因此,在實際處理危廢時,要設計雙液壓翻板門,以此提高廢物焚燒處理裝置的密封性,才能確保有害氣體不會散發。除此之外,還應定期檢查回轉窯,以及時發現問題,及時采取措施解決。同時,注重運用循環立式水管鍋爐,高溫處理大量的危廢物,并進行廢物回收處理,有效提高危廢焚燒處理效果,因此,運用多種有效的處理方式,有利于防止危廢污染空氣、水,且推動危廢焚燒處理工作高效、順利進行。下面針對于危廢焚燒處理的設計難點與對策進行詳細的分析和研究。

1危廢焚燒處理的設計難點

1.1進料密封性不好

過去,在危廢焚燒過程中,因過于關注焚燒進度而忽視在進料階段密封廢物集裝箱,導致危廢氣體散發到空氣中,危廢處理人員長期吸入有害的空氣,不僅有損身體健康,同時也會污染空氣,影響到社會的發展。此外,所設計的雙液壓翻板門密封性不佳,導致液體的廢物流出來,造成危廢堆積,不僅污染環境,還給危廢焚燒處理工作增加難度,從而在規定的時間內,無法完成危廢處理、廢物焚燒工作,影響危廢焚燒處理進度。可見,進料階段雙液壓翻板門設計不合理,所設計的翻板門密封性不佳,進而導致危廢集裝箱的液壓門漏氣,在此種情況下液體、固體、氣體危廢易溢出來,如果不及時處理和收集,將擴大污染范圍,難以獲取較佳的危廢處理效果,同時不利于做好危廢處理工作[1]。

1.2回轉窯結焦問題

在危廢焚燒處理設計過程中,因忽視考慮回轉窯結焦的問題,導致長時間處于焚燒狀態的回轉窯長期進行焚燒,必然會造成回轉窯使用壽命的縮短,同時出現焚燒停止的現象,廢物難以焚燒*,留下大量殘渣,易污染空氣,難以取得較好的焚燒、處理效果。此外,在進行危廢焚燒處理工作時,所設計的回轉窯的長度較短,使得焚燒過程中產生的氣體和殘渣無法經過二次處理裝置,焚燒后回轉窯內有大量殘留的廢物,對于這一現象,如果不盡早發現加以解決,難以確保所有危廢焚燒處理干凈。可見,設計不合理,同時不注重定期檢查回轉窯,將無法及時發現回轉窯結焦問題和焚燒不干凈的現象,在此種情況不盡快采取措施解決,將無法高效完成危房焚燒處理工作,工作人員經常耗費時間處理未焚燒干凈的廢物,不僅浪費時間、增加處理工作的負擔,同時也會經常出現結焦的問題,回轉窯表面結焦面逐漸擴大,易出現窯尾結焦現象,對此,應盡快落實措施加以解決。

1.3鍋爐積灰腐蝕問題

因鍋爐積灰較多導致焚燒室內環境較差,而且,堆積的灰塵堵塞鍋爐的散熱口,導致鍋爐溫度持續升高,難以控制溫度,易出現爆裂的現象,致使危廢物質大量流出,嚴重污染環境和空氣,并有損工作人員身體健康。很多設計人員在實際的設計過程中忽視考慮到鍋爐積灰的問題,沒有注重設計排灰裝置。此外,鍋爐出現腐蝕現象將導致鍋爐表面腐蝕的位置出現漏洞,當孔洞逐漸擴大的情況,必然會泄露大量的廢物,同時排出廢氣,嚴重污染環境,導致鍋爐表面腐蝕嚴重,如果不盡快采取措施解決,腐蝕的面積將逐漸擴大,必然會影響廢物焚燒工作的進度,進而焚燒處理工作被迫停工,難以高效完成危廢處理工作[2]。

2危廢焚燒處理的設計難點的處理對策

2.1設計雙液壓翻板門,提高其密封性

由于危廢物質含有污染物,為了防止污染物散到空氣中,要求設計人員結合廢物集裝量和特點,設計密封性較好的集裝箱,并合理設計雙液壓翻板門,確保所設計的翻板門不透氣,這樣才能提高其密封性,確保溶體、氣體危廢不流出去、不會散到空氣中,從而采用有效的處理方式,集中處理各種危廢,不僅保證危廢處理過程中不污染空氣和水源,還在密封的狀態下高效處理廢物,有效提高危廢處理效率。因此,在進料階段,在關注危廢收集進度時,還應結合危廢物質的特點設計雙液壓翻板門,在實際的設計過程中根據固體的廢物設計較大的翻板門,能夠使固體廢物都能裝進回轉窯,之后,關上翻板門,以此提高翻板門密封性,才能確保廢物不溢出。此外,針對液體的廢物,設計密封性強的翻轉門,不留空隙,能夠避免液體廢物流出,提高液壓門和翻轉門的嚴密性,能夠高效處理不同的危廢,并順利進行危廢焚燒處理工作,可見,合理設計雙液壓翻轉門的重要性[3]。

2.2定期檢查回轉窯

當前,危廢焚燒處理過程中在關注焚燒效果的同時,還應要求設計人員設計長度為11cm的回轉窯,長度合適才能確保焚燒的廢物殘渣不殘留,且能夠進入到二燃室進行*焚燒,防止留殘渣。此外,必須定期檢查回轉窯,在實際的檢查過程查找各處回轉窯的長度,明確長度不少于規定尺寸,才能確保設計的回轉窯能夠焚燒干凈,避免因殘留廢渣較多而污染環境。設計人員還需要及時發現設計不合理的問題,及時重新設計,依照焚燒機安放的位置和二燃室的占地面積,設計回轉窯的長度,確保長度與寬度符合要求,才能保證廢物經過焚燒以后,*焚燒干凈,沒有殘留的物質。因此,確定回轉窯設計的長度為11cm,符合相關規定和設計要求,這樣才能進行有效焚燒,能夠使廢物在回轉窯內焚燒干凈,進而避免出現回轉窯結焦的問題,有效提高廢物焚燒處理效率和效率,可見,定期檢查回轉窯的重要性[4]。

2.3采用循環立式水管鍋爐

危廢處理過程中要注重設計和布置循環立式水管鍋爐,要安裝具有實用性鍋爐,確保鍋爐在使用過程中將灰塵快速排出到危廢處理管道中,經過污染處理才能排放危廢產生的氣體,以有效控制污染源,避免灰塵過多。此外,危廢處理過程中要注重采用循環立式水管鍋爐,既可以去除堆積的灰塵,還能夠循環處理廢物,將危廢處理干凈,有效提高危廢處理效果,并且,循環立式水管鍋爐,可自動調節溫度,防止鍋爐出現溫度過高的現象。同時,還應重視設計防腐蝕的鍋爐材料,在各處安裝具有防腐蝕性的循環立式水管鍋爐,有效防止鍋爐表面出現腐蝕現象,確保使用的鍋爐質量完好,這樣才能高效進行危廢焚燒和處理工作,有利于取得較佳危廢焚燒效果[5]。

總結

綜上所述,在進行危廢焚燒處理工作時,除了關注其處理進度以外,還應注重在進料階段合理設計雙液壓翻板門,確保設計的翻板門的密封性和嚴密性,確保危廢氣體不散發出來,從而在密封的狀態下快速處理和分解。同時,還應定期檢查回轉窯,以及采用循環立式水管鍋爐,能夠解決鍋爐積灰的問題、腐蝕問題、回轉窯結焦問題,這樣才能高效進行危廢處理,并確保運用的處理方式科學、合理,防止廢物污染空氣,推動社會環境的可持續發展,同時也實現我國社會經濟的快速發展。

參考文獻

[1]劉慧. 工業危廢高溫無害化焚燒處理設備設計開發與研究[D].安徽工業大學,2018.

[2]趙小燕.危廢焚燒處理的設計難點與對策[J].化學工程與裝備,2018(04):278-280.

[3]肖燕,李軍,伍長青.回轉窯焚燒爐在某縣危廢焚燒處理中的應用[J].環境衛生工程,2015,23(05):74-77.

[4]賀亞峰.危廢焚燒處理[J].能源與節能,2014(10):110-112.

DYL036光催化滲漏液間歇式實驗裝置(一級實驗處理)
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